無心磨床在實際操作中會出現(xiàn)進刀不準的情況，有時在使用一年后會有導(dǎo)軌爬坡的現(xiàn)象，而造成進刀不準。由于絲桿有間隙，就會導(dǎo)致直接進刀，肯定會和實際進刀數(shù)值不符。而高精密無心磨床由于采用滾珠絲桿，誤差會小一點。我們可以在進刀時回三圈，再進三圈，消除掉間隙產(chǎn)生的誤差，如果進刀還是不準的話，就需要再進行其他的操作來調(diào)整進刀不準。下面帶大家簡單了解下處理無心磨床進刀不準的操作方法。

  1、先看絲桿制動手輪是否鎖緊，若無法鎖緊，可能是里面頂住絲桿制動手輪絲錐的兩顆銷子掉了，需要檢查重新裝。如果是下滑板進刀不準，需要檢查刀架左邊或右邊有沒有碰到掉下的工件頂住。

  2、對于無心磨床的機型，由于是從右下角進刀，應(yīng)檢查進刀手輪微調(diào)的固定螺絲和進刀螺桿上的止退螺絲有無松動或間隙過大，來回轉(zhuǎn)動進刀手輪多圈感覺手輪的間隙是否過大，或進刀手輪轉(zhuǎn)動時是否過緊等。

      3、當下微調(diào)進刀套管位置偏移或松動,都會導(dǎo)致下滑板摩擦螺旋齒輪與調(diào)螺桿間隙過大?；蛎苈菝边^緊造成轉(zhuǎn)動不靈活,一般情況下螺帽松動也會造成此進刀不準現(xiàn)象。

      4、手輪微調(diào)和絲桿的微分盤里面的傳動絲桿有固定螺絲,也要確定沒有松動,微調(diào)螺桿和絲桿上面有培林軸承也要確定沒有磨損或者間隙過大。

 對于磨損輕微的,可以適當收緊,磨損嚴重的零件就需要及時地去更換,盡量用品質(zhì)好的零件,可以提升磨床進刀的準確率和降低機器的維修率。

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