0769-85420368
13827211350
無心磨床,是不需要采用工件的軸心而施行磨削的一類磨床。是由磨削砂輪,調(diào)整輪和工件支架三個(gè)機(jī)構(gòu)構(gòu)成。在日常無心磨床應(yīng)用中難免會(huì)遇到一些磨削問題,我們應(yīng)該如何正確地去解決這些問題點(diǎn)呢?豪特曼下面列舉一下。
一、零件不圓
發(fā)生原因
?。?)導(dǎo)輪沒有修圓
?。?)磨削次數(shù)少或上道工序橢圓度過大。
?。?)砂輪磨鈍
(4)磨量過大或走刀量過大
消除方法
?。?)重修導(dǎo)輪,待導(dǎo)輪修圓中止(一般修到無斷續(xù)聲中止)
?。?)恰當(dāng)增加磨削次數(shù)
?。?)重修砂輪
(4)減少磨量和重刀速度
二、零件有棱邊形(多邊形)
發(fā)生原因
(1)零件中心高不夠
?。?)零件軸向推力過大,使零件緊壓擋銷而不能均勻的旋轉(zhuǎn)
?。?)砂輪不平衡
(4)零件中心過高
消除方法
?。?)精確前進(jìn)零件中心度
(2)減少磨床導(dǎo)輪傾角到0.5°或0.25°。假設(shè)擋不能夠解決時(shí),便要查看支點(diǎn)的平衡度。
(3)平衡砂輪
?。?)恰當(dāng)降低零件中心高度
三、零件表面的振動(dòng)痕跡(即零件表面出現(xiàn)魚斑斕及直線白色線條)
發(fā)生原因
(1)砂輪不平衡面致使的機(jī)床振動(dòng)
?。?)零件中心前進(jìn)使零件跳動(dòng)
?。?)砂輪磨鈍或砂輪表面修的太光
?。?)導(dǎo)輪旋轉(zhuǎn)速度太快
消除方法
?。?)細(xì)心平衡砂輪
(2)恰當(dāng)降低零件中心
?。?)砂輪或恰當(dāng)增加砂輪修整速度
(4)恰當(dāng)降低導(dǎo)速
四、零件有錐度
發(fā)生原因
?。?)由于前導(dǎo)板此導(dǎo)輪母線低的過多或前導(dǎo)板向?qū)л喎较騼A斜面致使零件前部小
?。?)由于后導(dǎo)板表面與導(dǎo)輪母線低或后導(dǎo)板向?qū)л喎矫鎯A斜而致使零件后部小
(3)由于下列原因而致使零件前部或后部發(fā)生錐度
?、偕拜営尚拚徽_,本身便有錐度
?、谏拜喤c導(dǎo)輪表面已磨損
消除方法
(1)恰當(dāng)?shù)囊七M(jìn)前導(dǎo)板及調(diào)整前導(dǎo)板與導(dǎo)輪母線平行
?。?)調(diào)整后導(dǎo)板的導(dǎo)向表面與導(dǎo)輪母線平行,并且在一條線上。
?、俑鶕?jù)零件錐度的方向,調(diào)整砂輪修改中的角度砂輪
?、谏拜喤c導(dǎo)輪
五、零件中心大兩頭小
發(fā)生原因
?。?)前后導(dǎo)板均勻向砂輪一邊傾斜
(2)砂輪修整成腰鼓形
消除方法
(1)調(diào)正前后導(dǎo)板
?。?)修改砂輪,每次修改余量不要過大
六、零件表面有環(huán)形螺紋線
發(fā)生原因
?。?)前后導(dǎo)板凸出導(dǎo)輪表面,使零件在出口處或入口對(duì)被導(dǎo)輪邊緣所刮
?。?)支比太軟,磨下的切削嵌在支比承面上構(gòu)成凸出毛刺,在零件表面刻成螺紋線
?。?)冷卻液不清潔,里面有切屑或砂粒
(4)在出口處由于磨量較多,由砂輪邊緣所刮磨成
(5)零件中心低于砂輪中心筆直壓力較大,使砂粒與切屑貼在支毛上
?。?)砂輪磨鈍
(7)一次磨下的余量過多或砂輪修的太粗,在另件表面發(fā)生極細(xì)的螺紋線
消除方法
(1)調(diào)整前后導(dǎo)板
?。?)更換表面潤(rùn)滑而硬度較高的支毛
?。?)更換冷卻液
(4)將砂輪邊打成圓角,終使零件出口處的20mm支配不進(jìn)行磨削
?。?)恰當(dāng)前進(jìn)零件中心高度
?。?)砂輪
?。?)恰當(dāng)減少磨量及減慢修改速度
七、零件前部切去一小塊
發(fā)生原因
?。?)前導(dǎo)板突出于導(dǎo)輪的表面
?。?)砂輪和導(dǎo)輪前端面不在一條直線上,并相差很大。
?。?)在入口處磨得過多
消除方法
?。?)把前導(dǎo)板向后移一點(diǎn)
(2)更換或修改兩者長(zhǎng)的一個(gè)
?。?)減少入口處的磨削量
八、零件中部或尾部被切壞,切口有以下幾種:
1.切口為長(zhǎng)方形的
發(fā)生原因
?。?)后導(dǎo)板出色導(dǎo)輪表面,阻止了零件旋轉(zhuǎn)與跋涉面磨削繼續(xù)在進(jìn)作
?。?)后支墊伸出太長(zhǎng),磨完的零件未掉下,阻止了將磨完的零件的旋轉(zhuǎn)與前進(jìn)
消除方法
?。?)將后導(dǎo)板恰當(dāng)向后移
?。?)重新安裝支墊
2.切口為之角形的或許多微形的痕跡
發(fā)生原因
?。?)后導(dǎo)板落后于導(dǎo)輪表面
?。?)零件中心前進(jìn)的太高,使零件在出口處跳動(dòng)
消除方法
(1)將后導(dǎo)板略向前移
?。?)恰當(dāng)降低零件中心高度
九、零件表面亮光度不夠零
發(fā)生原因
?。?)導(dǎo)輪傾角過大,使零件走刀量太快。
?。?)砂輪修改速度過快,砂輪表面修改的不亮光
?。?)導(dǎo)輪修改的太粗
消除方法
?。?)減小傾角
?。?)降低修改速度,并從頭修改砂輪
?。?)重修導(dǎo)輪
注:砂輪未開動(dòng)時(shí),禁止開放冷卻液,如先開放冷卻液,為防止故障的發(fā)生,則應(yīng)采納斷續(xù)開車(即開、關(guān)、開、關(guān))待冷卻液從四周散發(fā)出后,再開始工作。
所以我們?cè)谶x購(gòu)無心磨床的時(shí)候需要選擇高穩(wěn)定性、質(zhì)量靠譜的無心磨床。而豪特曼在生產(chǎn)無心磨床已有10多年的經(jīng)驗(yàn),多個(gè)實(shí)例磨削案例!具有高穩(wěn)定性、高效率、高精度。有效地可以避免大多數(shù)的常見問題。
全國(guó)24小時(shí)免費(fèi)咨詢熱線:13827211350
廣東豪特曼機(jī)床股份有限公司
服務(wù)熱線:138-2721-1350
地址: 廣東省東莞市厚街鎮(zhèn)科技大道1號(hào)
源頭廠家、“購(gòu)機(jī)、磨削方案”咨詢掃我!